皖维花山公司自3月1日签定节能目标“军令状”后,公司上下凝心聚力、团结致,从节能目标的制定、执行、遵守到终的实现,路凯歌。
由于花山公司特的地理位置,单位产品的能耗直较高,造成生产成本过大,利润空间偏小,缺乏市场竞争力。为摆脱这种困境,公司管理层通过反复的实验和实践,制定了针对性的方案,分别有《动力能源的结构改造》、《原材料的配比筛选》和《合理分工、提高工作效率 》。方案由设备动力部、生产部、综合部三个部门共同执行,并由调度负责沟通、协调和配合。
花山公司先针对锅炉的煤渣排量大、蒸汽送压波动大、炉膛燃烧温度过高这些突出的问题进行结构性的改造。通过风压参数进行控制排渣次数,减少每次排渣的量,达到充分燃烧每克煤的效果;通过调度系统与生产部门加强协调,严控蒸汽用量,有利于锅炉燃煤系统运作效率的提高;通过调取走势图,实施问责制,防止炉膛温度过高。
严格的规定不仅得到了很好的落实,也调动了各单位的生产积性。如干燥车间提出,胶粉添加剂C02螺旋给料电机频率如果调大,会造成管路堵塞、制约日产量的问题,设备动力部认真研究后,采取增加C02给料机的出口,另安装套文丘里的办法,使添加剂从塔上和塔内分别按照比例均匀加入。此举,使得给料机的频率提高10%,增加了进料量,用电单耗随之降了下来。
生产部门对相关原材料的价格、产地、性能进行监控,掌握市场信息,根据价格波动作出及时的调整。在不影响产品性能的情况下,针对部分原料价格如果过高,调整生产工艺,生产合适的品种。对于生产中必不可少的添加剂,经过反复的测试,决定改用本省的供应商。对于干燥塔、乳液釜内容易结焦、结皮的状况,生产部采取用备、清备的方法,实现开满开足,形成月产量屡创新高,能耗较大降低的良性循环。
综合部对在岗人员进行结构性的调整,梳理脏、苦、累岗位上的用工,将投料工作细化到人头,建立人班、班责制度;成立装卸班和长白班装卸组,通过整合人力资源,预计年下来这些岗位上的用工成本都将有较大的降幅。
从原料进入现场,到生产、设备管理,花山公司处处精打细算,质低耗的产品提高了市场竞争力,销售量也不断创出新高,是去年同期的160%,刷新了花山公司投产以来好的销售成绩。
可分散性乳胶粉是季节型较强的产品,花山公司目前处于产销旺季,同时也是能耗高峰的夏季,通过学习分析、走访交流和实践论证,公司正计划改变原有生产工艺 ,创造更符合市场的新产品,新产品对PVA的需求量可望减少近1/3,降低成本和能耗,投入规模化生产后,将较好地拓展利润空间。(孙胜)
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